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化妆品膏霜制造机

对美的追求是一项古老而永恒的事业，从人类诞生之日起就开始了。美容霜可以帮助平滑皮肤、遮盖不均匀的肤色并保护其免受阳光伤害，同时还可以添加微妙的香气和视觉吸引力，减少外观问题（例如老年斑），预防或逆转与年龄相关的皱纹的出现，保持肌肤水润，或为后续化妆打下基础。通常的目标是创造或至少暗示一种青春、美丽和完美的幻觉。

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制作面霜的关键是找到一种方法来均匀混合和乳化不同的成分，例如油和水，就像古人显然所做的那样。这就需要我们通过学习和实践来探索制作美容霜的秘诀，因为油和水往往是不相容的。
为了帮助您拓展面霜事业，伊美为您提供通用的面霜生产流程和必要的生产设备，以便您快速找到正确的想法。

1、美容膏霜主要生产线设备及功能

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1.1工业二级反渗透水处理设备
2级反渗透是一种先进的反渗透膜水处理技术，适用于自来水、地下水和地表水的深度处理，可有效去除水中的大部分离子、细菌和有机物。二级反渗透比一级反渗透多了一级反渗透过滤阶段，以去除分子量较小的溶解固体和有机物，确保出水满足化妆用水需求。

1.2液压升降真空均质乳化搅拌机
膏霜搅拌机采用高速剪切均质搅拌机和刮壁底搅拌桨，将两种或多种不溶性物料通过破碎、剪切、紊流碰撞混合均匀，从而达到乳化混合的效果。其工作原理是将各种物料破碎成极小的颗粒，使其表面积增大，降低其表面张力，从而达到稳定的乳化效果。

1.3 不锈钢密封储罐
不锈钢密封储罐的作用主要是储存已经生产出来并老化24小时以上的化妆膏物料。不锈钢密封储罐容积有50L、100L、300L、500L、1000L、2000L、3000L、5000L等规格。

1.4 膏霜自动灌装机
化妆品膏霜灌装机是一种高效灌装设备，其主要功能是将膏霜物料装入瓶罐等容器中，根据日常生产要求可选择单头或多头自动灌装机以满足不同的生产需求。

1.5高速胶轮自动旋盖机
全自动橡胶轮封盖机设备操作简单快捷，生产效率高。适用于各种塑料、金属材质圆盖、泵头盖、鸭嘴盖等，同时适用于圆瓶、扁瓶等多种瓶型的旋盖要求。

2、美容霜工艺流程图

3. 美容霜制作工艺（通用）

1、油相
将油蜡酯乳化剂等油溶性成分加入油锅中，开火，在70-75℃下搅拌酯，直至充分融化或均匀溶解。（注：避免过度加热和长时间加热，防止原料氧化变质）

2.水相
首先将去离子水加入水锅中，加入水溶性成分和水溶性乳化剂，搅拌加热90-100℃，维持灭菌20分钟，然后冷却至70-80℃备用。
若含有水溶性聚合物，应单独配制，溶于水中，室温下充分搅拌膨胀，防止结块，必要时均质，乳化前加入水相，避免长时间加热，以免粘度变化，更多可加入3%-5%以上的水，以补充加热乳化时挥发的水分。

3、乳化、冷却
将上述两相物料按一定顺序加入乳化锅中，在一定温度下搅拌一定时间。
乳化过程中，油相和水相的添加方式、添加速度、搅拌条件、乳化温度和时间、乳化剂结构和类型对乳化颗粒的形状和分布有很大影响。
不同乳液体系的均质速度和时间不同。对于含有水溶性聚合物的体系，应严格控制均质速度和时间，避免剪切过大，破坏聚合物结构，引起不可逆的变化，改变体系的流变性能。
若配方中含有维生素或热敏添加剂，应在乳化后较低温度下添加，以保证其活性，但要注意其溶解度。乳化后，应将乳化体系冷却至接近室温。排出温度取决于乳化体系的软化温度。一般情况下，应能靠自身重力从乳液罐中流出。也可以用泵抽出或用压缩空气压出。

4. 时效与填充
一般先储存熟化一天或数天，然后再填充化妆品膏霜填充剂。灌装前检查产品风味和外观。
再次检查质量指标，质量合格后方可灌装。

在实际的化妆霜制造过程中，虽然采用相似的配方，但由于操作过程中温度、乳化时间、加料方式和混合条件的不同，所制备的产品的稳定性和其他物理性能也有所不同。因此，您可以根据不同的配方和不同的要求选择合适的制备方法，以获得高质量的产品。

4.为什么选择伊美作为美容霜机供应商？

在化妆品霜行业，卫生和质量标准是制造有竞争力的产品的必要先决条件。
Immay 是美容霜制造机开发和生产领域公认的专家。我们丰富的专业知识和多年的经验——无论是配方还是机器制造——都是不可否认的优势。我们相信与您的合作是愉快的双赢，也是高效的互动沟通方式。凭借我们具有广泛应用的机器和设备，我们有信心能够很好地满足您在卫生、质量和生产力方面的要求 - 无论什么应用，从颗粒的快速熔化到化妆品膏体的均质化