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（1）生产前准备： ①检查操作间、工具、容器、设备等是否悬挂已清洁已消毒标志，并检查标志是否在有效期内。否则，应按标准程序进行清理并消毒，经品管人员检查合格后悬挂已清洁已消毒标志，方可进入下一步操作； ② 根据要求选择适合制备软膏的设备。设备应挂有“合格”、“已清洁”标志，并检查设备状况，确保设备正常后方可使用； ③ 检查水、电、汽供应是否正常； ④ 检查准备容器和工具是否清洁干燥。必要时用75%乙醇溶液对真空均质乳化机的乳化罐、油相罐、水相罐、配制容器和工具进行消毒； ⑤ 根据生产订单填写物料申请，从备料称量室接收原辅材料，核对产品名称、批号、规格、数量、重量后进行下一步操作； ⑥ 操作前检查乳化机的加热、混合、均质、抽真空等功能是否正常； ⑦ 挂上运行状态标志，进入准备运行。
(2)制备操作： ①油相制备 加入油相原料，控制温度在70℃。当油相开始融化时，开始搅拌直至完全融化； ②水相的制备将水相原料放入规定量的纯水中，加热搅拌至完全溶解； ③根据药物性质，在制备水相、油相或乳化操作中加入特定量的药物原料； ④ 乳化 保持上述油相和水相的温度，将油相和水相通过带滤网的管道压入真空乳化机的乳化罐中，按流程启动加热、抽真空、混合、均质等功能。乳化后冷却，停止搅拌，真空静置； ⑤静置 静置24小时后，称量成品并抽样检查，检查合格后送入灌装封口工序继续生产。
