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在个人护理行业中，Lauryl乙醚硫酸钠（SLE）是一种广泛使用的阴离子表面活性剂，用于各种产品，例如洗发水，淋浴凝胶和护肤产品，因为其出色的清洁，乳化和泡沫性能。但是，在处理过程中需要精确稀释SLE，以实现理想的性能和安全性。
SLE通常以65％至70％的“高活动”浓度提供，这有助于降低运输和存储成本。但是，在实际生产中，需要将其用于个人护理产品的浓度约为25％至28％。这个过程并不容易，因为SLE在稀释过程中经过“过渡阶段”，在此期间，它形成了一种难以固定的凝胶，其粘度极高，大多数常规混合设备无法有效地处理，而粘度极高。
即使在非转变阶段，某些配方的粘度也可能超过常规混合器和离心泵的处理能力。此外，当处理高度活性的表面活性剂时，制造商必须小心避免将空气掺入混合物中，因为掺入空气会大大提高粘度，从而导致混合不良。当使用常规搅拌器稀释SLE时，还会发生其他问题，例如分层和较长的处理时间，这不仅影响生产效率，而且会导致产品质量不稳定。
为了解决上述问题，一家位于欧洲的国际公司引入了Immay High Shear混合器，这一决定完全改变了SLES稀释过程。在采用Immay混合器之前，该公司使用了常规的搅拌器，在稀释SLE时会有许多缺点。由于搅拌器的混合效率低下，处理时间太长了，在过渡阶段无法迅速降低SLE的浓度，从而导致粘性糊状物，通常会导致不仅浪费物质，而且还延长了整个生产过程的时间，因为需要重新启动该过程。
即使用于循环的搅拌器和泵能够将SLES浓度稀释为可行百分比，由于SLES和水之间的粘度差，混合物中也会发生分层。这意味着表面活性剂的颗粒未完全稀释或仅在混合物中部分稀释，需要进一步过滤，这无疑会增加加工时间。最终结果是产品质量差和批次之间的不一致。
Immay高剪切混合器的引入为公司带来了革命性的变化。最好使用高剪切内联搅拌机稀释高度活性的表面活性剂，例如SLE。在此过程中，将通过工业反渗透水处理机过滤的去离子化纯净水注入混合容器中，并通过immay的循环系统从底部的背部泵送到混合罐中，以进行循环。进入内联搅拌机后，高度活性的表面活性剂很快就会吸入水流中。混合器的转子/定子工作头确保均匀混合，然后将混合物循环回混合容器。这种处理方法不仅可以加快混合时间的速度，而且还确保在整个过程中sles保持流体状态，从而避免出现凝胶阶段。
在购买一系列Immay工业内联搅拌机之前，该公司使用Immay实验室小型搅拌机测试了该过程。通过小型实验室混合器，可以将SLE直接从70％稀释到所需的27％浓度，从而完全跳过困难的过渡阶段。由于免疫搅拌机具有相同的良好公差和通用工作头几何形状，因此在实验室中获得的结果很容易扩展到较大的内联混合器，而无需对配方进行任何调整。
通过使用Immay Inline搅拌机作为SLE稀释的标准设备，您的公司将获得以下重要优势：
1。快速混合能力：免疫内联混合器能够均匀地混合水和表面活性剂，即使它们的粘度变化很大。
2。显着缩短处理时间：整个生产过程的时间已大大减少，提高了生产效率。
3.泵送高粘度公式：内联搅拌机的抽水动作能够处理较高的粘度配方，并将产品循环回容器中，而无需其他泵送设备。
4。封闭的系统操作：整个操作过程是在封闭系统中进行的，有效地消除了空气混合的风险并确保混合物的质量。
5。大规模生产的优点：处理大量产品时，可以在注水过程中启动稀释周期，从而进一步缩短处理时间。
简而言之，iMmay高剪切混合器的引入不仅可以解决您公司在SLE稀释过程中遇到的问题，而且还可以使您的公司提高效率，更稳定的质量和更强的市场竞争力在个人护理产品的生产中。
