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如何制作美容霜?



化妆霜是具有护肤作用的乳化产品。

按外观状态有奶油色(质地软)和奶油色(质地硬);

根据含油量有雪花膏、中性霜(保湿剂)和香脂;按乳化剂类型分,有水包油型(O/W)和复合乳化型(W/O/W或O/W/O)。

膏霜化妆品从开发到成品涉及5大系统,其中乳化系统是非常关键的部分,它将影响产品的稳定性和使用效果。


膏霜类化妆品的生产流程及生产流程:

在实际生产过程中,虽然采用相同的配方,但由于操作时温度、乳化时间、加料方式、搅拌条件等的不同,所制备的产品的稳定性和其他物理性能也有所不同。因此,可以根据不同的配方和不同的要求,选择合适的制备方法,以获得高质量的产品。


生产工艺:

1、油相

将油蜡酯乳化剂及其他油溶性成分加入油锅中,打开加热,在不断搅拌下将酯加热至70-75℃,使其充分熔化或溶解均匀即可使用。(注:避免过度加热和长时间加热,防止原料氧化变质)


2.水相

先将去离子水加入水锅中,加入水溶性成分和水溶性乳化剂,搅拌下加热至90-100℃,维持灭菌20分钟,然后冷却至70-80℃备用。

若含有水溶性聚合物,应单独配制,溶于水中,室温下充分搅拌溶胀,防止结块,必要时均质,乳化前加入水相,避免长时间加热,以免粘度发生变化。可多加3%-5%的水,以补充加热乳化时挥发的水份。


3、乳化、冷却

将上述两相物料按一定顺序加入乳化锅中,在一定温度下搅拌乳化一定时间。

乳化过程中,油相和水相的添加方式、添加速度、搅拌条件、乳化温度和时间、乳化剂的结构和类型等对乳化物的形态和分布有很大影响。粒子。

不同的乳化体系,均质速度和时间也不同。对于含有水溶性聚合物的体系,应严格控制均质速度和时间,避免过度剪切,破坏聚合物的结构,引起不可逆的变化,改变体系的流变性能。

若配方中含有维生素或热敏添加剂,应在乳化后较低温度下添加,以保证其活性,但应注意其溶解度。乳化后,应将乳化体系冷却至接近室温。排出温度取决于乳化体系的软化温度。一般应能凭借自身重力从乳化锅中流出。也可以用泵抽出或用压缩空气压出。


4. 时效与填充

一般储存熟化一天或几天后,再用化妆品膏霜灌装机灌装。灌装前需检查产品香气和外观。

再次检查质量指标,质量合格后方可进行灌装。


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